采煤机電(diàn)缆结构设计需注意哪些要素
发布时间：2013.11.07 新(xīn)闻来源：NH-VV阻燃耐火電(diàn)缆-KVV控制電(diàn)缆-RVVP屏蔽電(diàn)缆-安徽锦华電(diàn)气有(yǒu)限公司 浏览次数：
随着采煤技术的不断提高，现代采煤工程中要求地面控制中心能(néng)够及时掌握井下采煤机运转状况，也就是要求采煤机電(diàn)缆在恶劣的自然工作条件下，在保障采煤设备正常运转的过程中，能(néng)及时有(yǒu)效地将采煤设备的工况反馈给地面控制中心，以便于地面控制中心作出快速的判断与决策。所以在煤炭行业标准MT818中要求，采煤机電(diàn)缆内设控制線(xiàn)芯，以保证信号的检测和传输，实现在線(xiàn)实时监测。
当前，國(guó)内市场中的采煤机组電(diàn)缆，其弊端主要體(tǐ)现在電(diàn)缆运行信号传输不畅或者信号无法传输，从而影响地面控制中心监控采煤机工作情况，而造成这种情况的主要原因有(yǒu)以下几点：
1.采煤机電(diàn)缆工作环境比较恶劣，工作區(qū)煤矸石或大煤块掉落而冲砸電(diàn)缆，造成電(diàn)缆护套被砸破甚至会砸断内部線(xiàn)芯；
2.電(diàn)缆槽内积聚一定数量的煤矸石或煤块，使電(diàn)缆在移动过程中与其相刮擦，造成電(diàn)缆护套被刮破甚至挤断内部線(xiàn)芯；
3.采煤机電(diàn)缆在现场使用(yòng)过程中频繁地伸缩、弯曲，同样极易造成断芯现象的发生。
以上三点均為(wèi)采煤机電(diàn)缆在采煤过程中，受到各种外力作用(yòng)，导致電(diàn)缆易被砸伤、拉断造成的電(diàn)缆故障，这大大缩短了采煤机電(diàn)缆的使用(yòng)寿命，无法确保其在使用(yòng)过程中的安全性和可(kě)靠性；无法将智能(néng)采煤机身上的检测型号和控制信号进行及时传输，无法实现在線(xiàn)实时检测与监控。
為(wèi)了提高采煤机電(diàn)缆的可(kě)靠性，就须***解决采煤机電(diàn)缆在运行过程中易发生断芯等症结问题，在标准MT818-2009要求的前提下，根据本人多(duō)年从事采煤机電(diàn)缆工艺的经验，提出以下改进措施，从而切实提高電(diàn)缆的可(kě)靠性。
1、采煤机電(diàn)缆动力線(xiàn)芯及控制線(xiàn)芯导體(tǐ)单丝需保证伸率均匀、抗拉强度、電(diàn)阻合格，导體(tǐ)绞和过程中须***保证张力均匀。目的是保证電(diàn)缆在工作中，不会因為(wèi)导體(tǐ)伸率不均或绞和时张力不均而造成单丝或股線(xiàn)受力不均，进而发生折断现象，对于单丝，其生产设备***好采用(yòng)尼霍夫公司生产的多(duō)头拉丝机生产，这样可(kě)以既保证每根单丝電(diàn)气性能(néng)基本一致，同时其机械性能(néng)也一致。
2、采煤机電(diàn)缆动力線(xiàn)芯及控制線(xiàn)芯成缆时需添加未硫化的橡皮填充条，以保证橡皮胶条在挤制护套时充分(fēn)填充于缆芯中间，使電(diàn)缆在工作中频繁弯曲、拉伸中尽量减少相互间的滑动伤害。為(wèi)保护控制線(xiàn)芯，需要在控制線(xiàn)芯外挤包护套。动力線(xiàn)芯与控制線(xiàn)芯成缆时，可(kě)以将其设计為(wèi)四等芯電(diàn)缆结构，以保证電(diàn)缆整體(tǐ)结构性能(néng)的稳定；
3、采煤机電(diàn)缆工作环境恶劣，為(wèi)避免電(diàn)缆被砸伤或割伤，则需要护套有(yǒu)很(hěn)好的抗撕裂性能(néng)及抗压性能(néng)，由此可(kě)以采用(yòng)内外护套，其间用(yòng)高强度的浸胶纤维绳进行编织加强。施工敷设过程中，可(kě)以从以下两方面着手：為(wèi)了防止煤矸石或大煤块掉落而冲砸電(diàn)缆，可(kě)以采取超前防护措施，即：对回采工作面煤帮、煤顶进行超前支护，并采取跟机移架和互帮弧顶管理(lǐ)；電(diàn)缆在敷设安装过程中可(kě)给予1%的長(cháng)度余量，防止電(diàn)缆过紧拉伸，从而切实提高電(diàn)缆使用(yòng)的可(kě)靠性。
采煤机電(diàn)缆需依照******煤炭行业标准，在此基础上设计出合理(lǐ)的電(diàn)缆结构，确保電(diàn)缆结构性能(néng)稳定，避免電(diàn)缆在使用(yòng)过程中出现断芯等故障，合理(lǐ)有(yǒu)效地保证電(diàn)缆正常运行，保证電(diàn)缆有(yǒu)效的使用(yòng)年限。通过产品结构不断优化，提高企业经济效益的同时树立品牌電(diàn)缆的口碑，做到高品质電(diàn)缆厂家。
当前，國(guó)内市场中的采煤机组電(diàn)缆，其弊端主要體(tǐ)现在電(diàn)缆运行信号传输不畅或者信号无法传输，从而影响地面控制中心监控采煤机工作情况，而造成这种情况的主要原因有(yǒu)以下几点：
1.采煤机電(diàn)缆工作环境比较恶劣，工作區(qū)煤矸石或大煤块掉落而冲砸電(diàn)缆，造成電(diàn)缆护套被砸破甚至会砸断内部線(xiàn)芯；
2.電(diàn)缆槽内积聚一定数量的煤矸石或煤块，使電(diàn)缆在移动过程中与其相刮擦，造成電(diàn)缆护套被刮破甚至挤断内部線(xiàn)芯；
3.采煤机電(diàn)缆在现场使用(yòng)过程中频繁地伸缩、弯曲，同样极易造成断芯现象的发生。
以上三点均為(wèi)采煤机電(diàn)缆在采煤过程中，受到各种外力作用(yòng)，导致電(diàn)缆易被砸伤、拉断造成的電(diàn)缆故障，这大大缩短了采煤机電(diàn)缆的使用(yòng)寿命，无法确保其在使用(yòng)过程中的安全性和可(kě)靠性；无法将智能(néng)采煤机身上的检测型号和控制信号进行及时传输，无法实现在線(xiàn)实时检测与监控。
為(wèi)了提高采煤机電(diàn)缆的可(kě)靠性，就须***解决采煤机電(diàn)缆在运行过程中易发生断芯等症结问题，在标准MT818-2009要求的前提下，根据本人多(duō)年从事采煤机電(diàn)缆工艺的经验，提出以下改进措施，从而切实提高電(diàn)缆的可(kě)靠性。
1、采煤机電(diàn)缆动力線(xiàn)芯及控制線(xiàn)芯导體(tǐ)单丝需保证伸率均匀、抗拉强度、電(diàn)阻合格，导體(tǐ)绞和过程中须***保证张力均匀。目的是保证電(diàn)缆在工作中，不会因為(wèi)导體(tǐ)伸率不均或绞和时张力不均而造成单丝或股線(xiàn)受力不均，进而发生折断现象，对于单丝，其生产设备***好采用(yòng)尼霍夫公司生产的多(duō)头拉丝机生产，这样可(kě)以既保证每根单丝電(diàn)气性能(néng)基本一致，同时其机械性能(néng)也一致。
2、采煤机電(diàn)缆动力線(xiàn)芯及控制線(xiàn)芯成缆时需添加未硫化的橡皮填充条，以保证橡皮胶条在挤制护套时充分(fēn)填充于缆芯中间，使電(diàn)缆在工作中频繁弯曲、拉伸中尽量减少相互间的滑动伤害。為(wèi)保护控制線(xiàn)芯，需要在控制線(xiàn)芯外挤包护套。动力線(xiàn)芯与控制線(xiàn)芯成缆时，可(kě)以将其设计為(wèi)四等芯電(diàn)缆结构，以保证電(diàn)缆整體(tǐ)结构性能(néng)的稳定；
3、采煤机電(diàn)缆工作环境恶劣，為(wèi)避免電(diàn)缆被砸伤或割伤，则需要护套有(yǒu)很(hěn)好的抗撕裂性能(néng)及抗压性能(néng)，由此可(kě)以采用(yòng)内外护套，其间用(yòng)高强度的浸胶纤维绳进行编织加强。施工敷设过程中，可(kě)以从以下两方面着手：為(wèi)了防止煤矸石或大煤块掉落而冲砸電(diàn)缆，可(kě)以采取超前防护措施，即：对回采工作面煤帮、煤顶进行超前支护，并采取跟机移架和互帮弧顶管理(lǐ)；電(diàn)缆在敷设安装过程中可(kě)给予1%的長(cháng)度余量，防止電(diàn)缆过紧拉伸，从而切实提高電(diàn)缆使用(yòng)的可(kě)靠性。
采煤机電(diàn)缆需依照******煤炭行业标准，在此基础上设计出合理(lǐ)的電(diàn)缆结构，确保電(diàn)缆结构性能(néng)稳定，避免電(diàn)缆在使用(yòng)过程中出现断芯等故障，合理(lǐ)有(yǒu)效地保证電(diàn)缆正常运行，保证電(diàn)缆有(yǒu)效的使用(yòng)年限。通过产品结构不断优化，提高企业经济效益的同时树立品牌電(diàn)缆的口碑，做到高品质電(diàn)缆厂家。
本文(wén)共分(fēn)
1
页
