热電(diàn)偶的结构虽然简单，但在使用(yòng)中仍然会出现各种问题，会引起较大的测量误差。為(wèi)了提高测量精度，减少测量误差，延長(cháng)热電(diàn)偶使用(yòng)寿命，要求使用(yòng)者不***应具备仪表方面的操作技能(néng)，而且还应具有(yǒu)物(wù)理(lǐ)、化學(xué)及材料等多(duō)方面知识。

一般来讲，热電(diàn)偶产生测量误差的原因主要有(yǒu)以下三大方面。

一、安装不当引入的误差

安装仪表也是重要一环，我们须***加强重视，安装不好不但影响测量准确度，还有(yǒu)可(kě)能(néng)减少使用(yòng)寿命，如热電(diàn)偶安装的位置及插入深度不能(néng)反映炉膛的真实温度等，换句话说，热電(diàn)偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应為(wèi)保护管直径的8～10倍；热電(diàn)偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物(wù)质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热電(diàn)偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用(yòng)耐火泥或石棉绳等绝热物(wù)质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；热電(diàn)偶冷端太靠近炉體(tǐ)使温度超过100℃；热電(diàn)偶的安装应尽可(kě)能(néng)避开强磁场和强電(diàn)场，所以不应把热電(diàn)偶和动力電(diàn)缆線(xiàn)装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热電(diàn)偶不能(néng)安装在被测介质很(hěn)少流动的區(qū)域内，当用(yòng)热電(diàn)偶测量管内气體(tǐ)温度时，须***使热電(diàn)偶逆着流速方向安装，而且充分(fēn)与气體(tǐ)接触。

二、绝缘变差而引入的误差

这个原因是属于热電(diàn)偶产品质量问题了。因此，我们要求生产过程中要把好产品质量关，一定要从原材料上抓好，如热電(diàn)偶绝缘了，保护管和拉線(xiàn)板污垢或盐渣过多(duō)致使热電(diàn)偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更為(wèi)严重，这不***会引起热電(diàn)势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有(yǒu)时可(kě)达上百度。选好材，才能(néng)做出好的产品。

三、热惰性引入的误差

这种情况相对较复杂，和现场很(hěn)多(duō)因素有(yǒu)关。因此，产品选型时我们要充分(fēn)考虑各种因素，由于热電(diàn)偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤為(wèi)突出。所以应尽可(kě)能(néng)采用(yòng)热電(diàn)极较细、保护管直径较小(xiǎo)的热電(diàn)偶。测温环境许可(kě)时，甚至可(kě)将保护管取去。由于存在测量滞后，用(yòng)热電(diàn)偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小(xiǎo)。测量滞后越大，热電(diàn)偶波动的振幅就越小(xiǎo)，与实际炉温的差别也就越大。当用(yòng)时间常数大的热電(diàn)偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很(hěn)小(xiǎo)，但实际炉温的波动可(kě)能(néng)很(hěn)大。為(wèi)了准确的测量温度，应当选择时间常数小(xiǎo)的热電(diàn)偶。时间常数与传热系数成反比，与热電(diàn)偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小(xiǎo)时间常数，除增加传热系数以外，***有(yǒu)效的办法是尽量减小(xiǎo)热端的尺寸。使用(yòng)中，通常采用(yòng)导热性能(néng)好的材料，管壁薄、内径小(xiǎo)的保护套管。在较精密的温度测量中，使用(yòng)无保护套管的裸丝热電(diàn)偶，但热電(diàn)偶容易损坏，应及时校正及更换。了解现场每个环节，了解测量要求，选择合适的仪表是我们生产厂家和仪表技术人员共同责任。